為了更好(hǎo)地制做出高品質(zhì)的混凝土軌枕，.先規定應用品質合格的水泥，對每次水泥(ní)，必須開展(zhǎn)複檢，以**水泥的品質(zhì)，複檢合格後才可以申請辦理進庫辦理手續。假如水泥返潮(cháo)而黴變，或(huò)是是超出生産日期三個月(yuè)，那麼應開展檢測，檢測(cè)合格後才可以應用(yòng)。

混(hùn)凝土軌枕制做中(zhōng)常用的粗骨料(liào)應選(xuǎn)用砂礫石(shí)或是是曆經粉碎的河卵石，在(zài)粒度層面是有一定規定(dìng)的，不可以應用超出要求一些特異性石料，若有更改，則應開展檢測。每(měi)次砂、石石料(liào)入廠(chǎng)時都應開展複診，不合格則不可以應用。攪拌自(zì)來水應應用清理水，水裡不可以有機油、酸、堿、有機化合物(wù)等，或是是其他有害(hài)物，不可以應用不合格的水。

不鏽鋼闆(pǎn)材要曆經全方位而細膩的查驗，果斷不可以應用不合格的商品(pǐn)。不合格的商品或是廢料應标識出(chū)去，其标記應與合格商品(pǐn)可以區别(bié)起來，便于清晰分辨。混凝土軌(guǐ)枕檢測合格後，能夠審簽合格證實了，并申請辦理交庫辦理手續(xù)，不合格的商品則不可以。

在(zài)具體運用中，混(hùn)凝土(tǔ)軌枕造成裂縫的緣故，是由不一樣層面所導緻的，單其物理學層面(miàn)而言，關鍵有軌枕在生産制造、鋪裝和應(yīng)用全過程中，遭受外部熱冷、濕區、凍融循環等這(zhè)種(zhǒng)要素，促使軌枕造成裂縫。

例如(rú)在蒸氣保養全過程(chéng)中，假如提溫過快，控溫溫度過高時，因為(wéi)混凝土中不一樣原材料的線(xiàn)膨脹系數是不一樣的，再再加上混(hùn)凝土前期(qī)構造的抗壓強度很低，促使混凝土內(nèi)部造成構造缺點，進而(ér)促使混凝土出現開裂、松(sōng)散等狀況，尤其(qí)是混凝土的兩邊。在應用時，因為遭受震動、沖擊性(xìng)、疲憊載荷等這(zhè)種功效了，及其一些外部氣侯的轉變，促使軌枕的裂縫水平更為擴張(zhāng)。